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    Especialista en Tasaciones de Maquinaria Industrial

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    240 horas
    Modalidad Online

    Resumen

    Este curso en Tasaciones de Maquinaria Industrial le ofrece una formación especializada en la materia. En el ámbito de la tasación, es necesario conocer los distintos campos de la misma. Así con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para llevar a cabo las actuaciones profesionales dentro de la tasación de maquinaria industrial.

    Objetivos

    Entre los objetivos que tiene este Curso de Tasaciones de Maquinaria encontramos: – Conocer y señalar los principios de aplicación de la tasación dentro de la maquinaria industrial. – Determinar los procesos de instalación, empleabilidad, mantenimiento de las máquinas industriales para determinar el valor y tasación de cada una de ellas. – Identificar los distintos sistemas autómatas que podemos observar dentro de la maquinaria industrial y reconocer las características más relevantes de cada uno de ellos. – Saber identificar de manera eficaz las averías que pueden producirse en la maquinaria y que pueden generar un descenso en la tasación de la misma.

    Salidas profesionales

    Los conocimientos de este Curso de Tasaciones de Maquinaria, son aplicables, profesionalmente, en las áreas de peritaje, derecho, tasación y maquinaria industrial.

    Para qué te prepara

    Esta acción formativa se ajusta a los contenidos básicos sobre la tasación de maquinaria industrial, certificando haber superado los objetivos que en el mismo se desarrollan. Este curso se encuentra enfocado a alcanzar los contenidos específicos para dotarse de los conocimientos, habilidades, capacidades, etc. que le permitan llevar a cabo las tasaciones de manera eficaz dentro de las distintas industrias.

    A quién va dirigido

    Este curso online está dirigido a los profesionales del mundo de los peritajes y tasadores, concretamente a tasadores de maquinaria industrial, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con la misma.

    Temario

    1. Tasación vs. Valoración
    2. - El perito tasador: definición, competencias y cualificaciones
    3. Valoración de Maquinaria Industrial
    4. - Metodología en la valoración de Maquinaría Industrial
    5. Objetivo de los informes de valoración

    1. Estructura de un sistema automático: red de alimentación, armarios eléctricos, pupitres de mando y control, cableado, sensores, actuadores, entre otros
    2. Tecnologías aplicadas en automatismos: lógica cableada y lógica programada
    3. Tipos de controles de un proceso: lazo abierto o lazo cerrado
    4. Tipos de procesos industriales aplicables
    5. Aparamenta eléctrica: contactores, interruptores, relés, entre otros
    6. Detectores y captadores
    7. Instrumentación de campo: instrumentos de medida de presión, caudal, nivel y temperatura
    8. Equipos de control: reguladores analógicos y reguladores digitales
    9. Actuadores: arrancadores, variadores, válvulas de regulación y control, motores, entre otros
    10. Cables y sistemas de conducción: tipos y características
    11. Elementos y equipos de seguridad eléctrica. Simbología normalizada
    12. Elementos neumáticos: producción y tratamiento del aire, distribuidores, válvulas, presostatos, cilindros, motores neumáticos, vacío, entre otros
    13. Elementos hidráulicos: grupo hidráulico, distribuidores, hidroválvulas, servoválvulas, presostatos, cilindros, motores hidráulicos, acumuladores, entre otros
    14. Dispositivos electroneumáticos y electrohidráulicos
    15. Simbología normalizada

    1. Sistemas de conducción de cables: tipos y características técnicas, grado de protección y puesta a tierra
    2. Medios de transmisión: líneas fibra óptica, redes de comunicación por cable e inalámbricas, entre otras
    3. Pantallas de visualización
    4. Técnicas de construcción e implantación de sistemas de conducción de cables
    5. Técnicas de ubicación e implantación de envolventes equipadas y elementos de campo
    6. Herramientas y equipos de montaje
    7. Fases de montaje
    8. - Elección de los materiales
    9. - Replanteo
    10. - Distribución de elementos
    11. - Fijación y marcado, tendido, conexionado y marcado de cables
    12. - Interconexión de armarios y cuadros con los elementos de campo
    13. - Parametrización, pruebas y medidas

    1. Aparatos de medida, ajuste y control
    2. Verificación de parámetros
    3. Verificación de alarmas, seguridades y enclavamientos
    4. Verificación de sistema de supervisión y visualización
    5. Protocolos de pruebas. Ajustes y regulación
    6. Protocolos de puesta en marcha de equipos y elementos de campo
    7. Protocolos de puesta en marcha de equipos de control y de visualización
    8. Protocolos de puesta en marcha de robots
    9. Relación con el cliente

    1. Modelo autómata de Mealy
    2. La máquina de Moore
    3. Método de programación GRAFCET
    4. - Principios Básicos
    5. - Estructuras de Grafcet

    1. Introducción a los sistemas de arranque y motores
    2. Motores de corriente continua
    3. Motores de corriente alterna
    4. - Motores de corriente alterna asíncronos
    5. - Motores de corriente alterna síncronos
    6. Procedimientos de arranque e inversión de giro en los motores
    7. - Procedimientos de arranque
    8. - Procedimientos de inversión del giro

    1. Sistemas de alimentación
    2. - Alma o elemento conductor
    3. - Aislamiento
    4. - Cubierta protectora
    5. Sistemas de protección
    6. - Protección contra cortocircuitos
    7. - Protección contra sobrecargas
    8. - Protección contra electrocución
    9. Sistemas de arranque
    10. Sistemas de control
    11. Situaciones de emergencia que pueden presentarse en el proceso automático

    1. Realización de esquemas básicos
    2. - Relés
    3. - Contactores
    4. Automatismos cableados
    5. Encendido de una lámpara mediante un relé
    6. Automatismos con temporizadores

    1. Fundamentos de la neumática. Principios. Leyes básicas y propiedades de los gases
    2. Generación, preparación y distribución del aire comprimido
    3. Preparación del aire comprimido en el puesto de trabajo: Filtros. Reguladores de presión. Lubricadores
    4. Cilindros, actuadores lineales y de giro, pinzas: Tipos. Características. Aplicación. Selección. Parámetros de cálculo
    5. Válvulas distribuidoras, de caudal, de presión, lógicas, combinadas: Tipos. Características. Aplicación. Selección
    6. Sensores: Neumáticos. Eléctricos. Electrónicos. Magnéticos
    7. Componentes para vacío: Eyectores. Filtros. Ventosas. Vacuostatos. Vacuometros.
    8. Racordaje. Tubería y accesorios
    9. Interpretación, elaboración, simulación y montaje de esquemas neumáticos. Realización de los cálculos de las magnitudes y parámetros básicos del sistema
    10. Análisis del equipo de control ante situaciones de emergencia

    1. Fundamentos de hidráulica: Principios. Leyes básicas y propiedades de los líquidos
    2. Cilindros lineales, actuadores de giro, motores: Tipos. Características. Aplicación. Selección. Parámetros de cálculo
    3. Válvulas direccionales, de caudal, de presión, proporcionales y servos: Tipos. Características. Aplicación. Selección
    4. Bombas: Tipos. Características. Aplicación. Selección. Parámetros de cálculo
    5. Acumuladores: Tipos. Características
    6. Accesorios: Tuberías. Racordaje. Estanqueidad. Manómetros. Caudalímetros
    7. Interpretación, elaboración, simulación y montaje de esquemas hidráulicos
    8. Análisis del funcionamiento del sistema, diferenciando los distintos modos y sus características
    9. Realización de los cálculos de las magnitudes y parámetros básicos del sistema
    10. Análisis del equipo de control ante situaciones de emergencia

    1. Sistemas de alimentación y orientación de piezas a maquinas
    2. - Depósitos de alimentación y orientación de piezas por vibración
    3. - Depósitos de alimentación y orientación de piezas por elevación escalonada
    4. - Depósitos de alimentación y orientación de piezas por fuerza centrifuga
    5. - Depósitos de alimentación y orientación de piezas por cinta segmentada de transporte oblicuo
    6. - Depósitos de alimentación y orientación de piezas especiales
    7. Sistemas de transporte de piezas a maquinas
    8. - Transportadores de bandas
    9. - Transportadores de rodillos
    10. - Transportadores de cadenas
    11. - Sistemas flexibles de transporte con palets
    12. - Transportadores especiales
    13. Robótica y manipulación de piezas: Tipos. Estructura. Actuadores. Cadena cinemática. Características y aplicaciones

    1. Tipología de las averías
    2. - Asignación de prioridades
    3. Herramientas y equipos
    4. Instrumentos de medida y medios técnicos auxiliares
    5. Técnicas de diagnóstico
    6. - Pruebas
    7. - Medidas
    8. - Procedimientos
    9. Técnicas de análisis de fallos
    10. - Fallos en el material
    11. - Fallos funcionales
    12. - Fallos técnicos
    13. - Factor humano
    14. - Condiciones externas anómalas
    15. Gamas de mantenimiento
    16. Análisis del diagnóstico on-line de los equipos de control
    17. Utilización de listas de ayuda al diagnóstico

    1. Aparatos de medida, ajuste y control
    2. Verificación de parámetros de elementos y equipos de campo
    3. Verificación de parámetros de equipos y elementos de control
    4. Verificación de alarmas, seguridades y enclavamientos
    5. Verificación del sistema de supervisión y visualización
    6. Comprobación de las medidas de seguridad
    7. Protocolos de puesta en servicio de equipos y elementos de campo
    8. Protocolos de puesta en servicio de equipos de control y de visualización
    9. Protocolos de puesta en servicio de robots
    10. Relación con el cliente

    1. Riesgos más comunes en el montaje y mantenimiento de sistemas de automatización industrial
    2. Riesgos eléctricos
    3. Riesgos en trabajos en altura
    4. Protección de máquinas y equipos
    5. Ropas y equipos de protección personal
    6. Normas de prevención medioambientales
    7. - Ahorro energético
    8. - Contaminación atmosférica
    9. - Control y eliminación de ruidos
    10. - Tratamiento y gestión de residuos
    11. Normas de prevención de riesgos laborales
    12. Sistemas para la extinción de incendios
    13. - Tipos
    14. - Características
    15. - Propiedades y empleo de cada uno de ellos
    16. - Normas de protección contra incendios
    17. Señalización: ubicación de equipos de emergencia. Puntos de salida

    Titulación

    TITULACIÓN expedida por EUROINNOVA INTERNATIONAL ONLINE EDUCATION, miembro de la AEEN (Asociación Española de Escuelas de Negocios) y reconocido con la excelencia académica en educación online por QS World University Rankings
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