CEU – Diplomado en Identificación, Rediseño e innovación de Procesos
200 horas
Modalidad Online
Resumen
La innovación de los procesos ha sido estudiada históricamente desde el punto de vista de los sectores industriales y en especial de aquellos en los que la I+D tiene un peso específico importante.
El Diplomado en Identificación, Rediseño e innovación de Procesos proporcionará al alumno formación útil para la gestión y el rediseño, desde un punto de vista innovador, del conjunto de procesos que se desarrollan dentro de una organización, y que le permiten generar los bienes y servicios que ofrece a sus clientes. Para ello, nos basaremos en las principales metodologías específicas sobre la materia, como el Value Stream Mapping, la filosofía de gestión Lean, el análisis de la Cadena de Valor, presente y futura y otras herramientas clásicas, como el Kaizen, el Nivelado de la Producción o el JIT.
Objetivos
– Conocer las condiciones y principios básicos que configuran un proceso.
– Gestionar los procesos de manera acorde a los modelos de análisis y rediseño de este.
– Ser capaz de comprender la metodología Value Stream Mapping.
– Identificar distintos tipos de innovación y el papel de la I+D en este proceso, así como conocer el alcance y las ventajas de la innovación para las empresas.
– Reconocer los elementos clave para gestionar eficientemente la Cadena de Valor de la organización.
– Comprender las ventajas y límites de la creatividad, y utilizarla como instrumento de innovación, desarrollando distintas técnicas.
Salidas profesionales
Las salidas profesionales de este Diplomado en Identificación, Rediseño e innovación de Procesos se relacionan con todos aquellos aspectos relacionados con la producción de bienes y servicios, generados a través de procesos, como Director de Producción, Analista de I+D+i, Facilitador de Proyectos, Jefe de Proyecto de Rediseño o Director de Innovación, entre otros.
Para qué te prepara
Este Diplomado en Identificación, Rediseño e innovación de Procesos prepara a los profesionales expertos en la gestión de procesos a utilizar metodologías tales como el Value Stream Mapping, la filosofía de gestión Lean, el análisis de la Cadena de Valor, presente y futura o el Nivelado de la Producción, como herramientas de gestión en la innovación y la creatividad de su empresa en sus procesos productivos y alcanzar nuevas cotas de excelencia.
A quién va dirigido
Este Diplomado en Identificación, Rediseño e innovación de Procesos va dirigido a todos aquellos profesionales que desean adquirir los conocimientos necesarios para implantar los principios básicos de la I+D+I en los procesos de su empresa, basándose en metodologías innovadoras como el Value Stream Mapping o el Lean Management.
Temario
- Aspectos relevantes de un proceso y su rediseño
- Funciones y Procesos Mapa de procesos
- SIPOC: Esquema general de un proceso
- Diagrama de flujo o mapa de proceso
- Diagrama de flujo multifuncional
- Diagrama de tortuga
- Diagrama de pulpo
- Diagrama de espagueti o de hilos
- Diagrama de valor añadido
- Diferencia entre los conceptos de mapeo del flujo de valor y análisis de cadena de valor
- Antecedentes y finalidad del Value Stream Mapping
- Mapa de la cadena de valor (VSM)
- Fases del Value Stream Mapping
- Selección de familias de productos para analizar con un mismo VSM
- Equipo de trabajo: value stream manager
- Pasos previos a tener en cuenta antes de elaborar el mapa futuro
- Identificación de desperdicios en el proceso (MUDA)
- Herramientas informáticas básicas para realizar mapas
- Símbolos e iconos normalizados para trazar el VSM
- Trazado del mapa de estado actual
- Consejos y consideraciones para la realización del mapa
- Desarrollo del mapa actual del proceso
- Etapas para la realización del VSM actual
- Recogida de datos de producción
- Explicación del trazado de un VSM actual bajo un ejemplo
- Características de una cadena de producción Lean
- El problema de la sobreproducción en los mapas de cadenas de valor
- Etapas para la realización del VSM futuro
- Fabricar de acuerdo al takt time
- Implantar flujo continuo
- Tipologías de implantación de flujo pull: supermercados y FIFO
- Ligar la programación del cliente en un solo proceso (Marcapaso de producción)
- Planificar la producción con nivelado del mix de la demanda
- Nivelado de la demanda en volumen de producción
- Consideraciones iniciales y desarrollo del VSM futuro
- Preguntas claves para el diseño del estado futuro
- Desarrollo del mapa del estado futuro
- Cálculo del Takt Time para la familia de productos seleccionada
- Plan de fabricación para un supermercado de productos terminados o para embarque directo
- Definir un flujo pull con supermercado
- Nivelado de la mezcla de producción en el proceso Marcapaso
- Cálculo del paso de producción o Pitch
- Aplicación de mejoras en procesos para que funcione el VSM futuro
- Proceso de implementación del VSM futuro
- Fases de implementación
- Plan de implementación de la cadena de valor
- Evaluación del progreso de la implementación
- Análisis de las barreras que se oponen al cambio
- Principios del Toyota Way
- Estructura de la organización lean
- Focalización en el tiempo: velocidad
- Herramientas Lean básicas
- Principio Lean de cero defectos
- Diagrama de Ishikawa o de causa-efecto
- Jidoka: autonomización de los defectos
- Poka Yoke: eliminación automática de operaciones sin calidad
- Introducción y conceptos previos sobre S
- Resistencia a la implantación de las S
- SEIRI o Selección
- SEITON u orden:
- SEISO o limpieza
- SEIKETSU o estandarización
- SHITSUKE, sostener, disciplina o seguir mejorando
- Procedimiento general de implantación de las S
- Just in time (JIT)
- Principio JIT de la Cadencia: Takt Time
- Diagrama de barras apilado (Yamazumi)
- Nivelado de la demanda: técnica Heijunka
- Total Quality Management TQM Sistemas de aseguramiento de la calidad
- Mejora continua y calidad total
- Control de calidad en fase de diseño+B301
- Control de calidad en fase de proceso de fabricación: autocontrol y liberación de puesta a punto
- Etapa de control de calidad final
- Control estadístico del proceso SPC
- Estadística descriptiva: cálculo de la media y la desviación estándar
- Utilización de gráficos de control/tendencia: límite superior LCS y límite inferior LCI
- Capacidad del proceso Cálculo del KPI Cp y Cpk
- Indicadores de calidad: defectos por millón, calidad a la primera y rendimiento normal
- Trazabilidad
- Kaizen
- Sistema de sugerencias
- La gestión a intervalo corto (GIC)
- La idea de un porcentaje aceptable de errores
- Historia de Seis Sigma
- Definición de Seis Sigma
- Seis Sigma VS Calidad Total VS Aseguramiento de la Calidad
- Fases DMAIC para Seis Sigma: Definición, Medición, Análisis, Mejora y Control
- Selección de proyectos Seis Sigma
- Recomendaciones, factores y barreras para el éxito en un proyecto Sigma según la ISO 8. Etapas de Motorola para la mejora del desempeño de los procesos con seis sigma
- Cálculo del nivel seis sigma Ejemplos de aplicación
Titulación
Titulación Universitaria de CEU – Diplomado en Identificación, Rediseño e innovación de Procesos otorgada por San Ignacio University of Miami (SIU)
