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    Diplomado en Mantenimiento Industrial Preventivo

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    130 horas
    Modalidad Online

    Resumen

    En la actualidad, el sector industrial demanda profesionales altamente capacitados en mantenimiento industrial preventivo. Nuestro Diplomado en Mantenimiento Industrial Preventivo aborda de manera integral los conceptos generales y funciones del mecánico, proporcionando a los participantes un conocimiento profundo sobre metales, control de potencia, neumática e hidráulica, elementos mecánicos, mantenimiento predictivo y preventivo, ajustes y tolerancias, así como el mantenimiento eléctrico y de instrumentación. Elegirnos significa acceder a una formación actualizada y adaptada a las necesidades del mercado, donde el cuidado básico de equipos y la colaboración del personal de producción son fundamentales.

    Objetivos

    – Adquirir conocimientos fundamentales sobre los conceptos y funciones del mecánico en el ámbito industrial. – Comprender las propiedades físicas y químicas de los metales, así como el tratamiento térmico aplicado a ellos. – Dominar el control de potencia, incluyendo funciones de arrancadores, seccionamiento y protección. – Identificar y comprender los elementos mecánicos de transmisión y transporte, desde máquinas simples hasta rodamientos. – Implementar estrategias efectivas de mantenimiento predictivo y preventivo, incluyendo inspecciones. – Desarrollar habilidades específicas en el mantenimiento mecánico, eléctrico e instrumental.

    Salidas profesionales

    Las salidas profesionales de este Diplomado en Mantenimiento Industrial Preventivo son responsables de mantenimiento, técnico/a especializado o supervisor/a de equipos. Además, podrás acceder a oportunidades laborales como el mantenimiento mecánico, eléctrico o de instrumentación, contribuyendo al óptimo funcionamiento de instalaciones industriales de diversos sectores.

    Para qué te prepara

    Este Diplomado en Mantenimiento Industrial Preventivo te prepara para enfrentar los desafíos del sector industrial, proporcionándote habilidades técnicas sólidas en el mantenimiento de equipos mecánicos, eléctricos e instrumentales. A través de un enfoque teórico, aprenderás a aplicar técnicas de control de potencia, a realizar mantenimiento predictivo y preventivo, y a manejar ajustes y tolerancias según normativas internacionales.

    A quién va dirigido

    Este Diplomado en Mantenimiento Industrial Preventivo está dirigido a profesionales y técnicos del sector industrial, así como a estudiantes y personas interesadas en adquirir habilidades especializadas en el mantenimiento de equipos industriales. Inicia con los conceptos básicos, por lo que no se requieren conocimientos previos en el área.

    Temario

    1. Conceptos generales y funciones del mecánico
    2. Definición de los puestos de operario y personal de mantenimiento

    1. Introducción
    2. Propiedades físicas de los metales
    3. Propiedades químicas de los metales
    4. Metales férricos, fundición y aceros
    5. Metales no férricos, cobre, estaño, aluminio, plomo, zinc
    6. Tratamiento térmico de los metales férricos y no férricos

    1. Funciones y constitución de los arrancadores
    2. Seccionamiento
    3. Protección contra los cortocircuitos y sobrecargas
    4. Asociación de aparatos: la coordinación

    1. Neumática
    2. Hidráulica

    1. Elementos mecánicos de transmisión y transporte
    2. Máquinas simples
    3. Cojinetes de fricción
    4. Cojinetes de rodadura o rodamientos
    5. Fallos en los rodamientos
    6. Designación de los rodamientos
    7. Transmisiones
    8. Roscas

    1. Introducción
    2. Filosofía actual del mantenimiento. Minimizar paradas imprevistas
    3. Eficacia de las paradas programadas y planificadas para la reducción de las paradas totales
    4. El cuidado básico de los equipos
    5. Colaboración del personal de producción
    6. Inspecciones periódicas programadas. Subjetivas y objetivas
    7. Inspecciones
    8. Daños en los equipos
    9. Temperatura
    10. Otros
    11. Conclusiones. Contenidos prácticos - Debatir en pequeños grupos sobre la eficacia del mantenimiento predictivo y preventivo y sus ventajas, analizando la importancia de las inspecciones

    1. Introducción
    2. Equipos mecánicos más importantes y su función en la instalación
    3. Descripción de los distintos equipos y sus tipos
    4. Refinos. Depuradores. Ciclones. Pulpers
    5. Mesa de fabricación (elementos desgotadores, cajas de vacío y rodillos)
    6. Cilindro aspirante
    7. Prensas húmedas
    8. Bombas de vacío
    9. Secadores. Sistemas de condensados. Sifones. Condensador, etc.
    10. Enrolladora Pope
    11. Bobinadoras
    12. Otros equipos como: Carretillas elevadoras. Básculas, etc.
    13. Conclusiones. Contenidos prácticos - Relacionar los equipos y las distintas operaciones de los distintos tipos de mantenimiento

    1. Introducción
    2. Equipos eléctricos más importantes y su función en la instalación
    3. Descripción de los distintos equipos y sus tipos
    4. Motores
    5. Centros de control de motores
    6. Accionamientos de continua y alterna
    7. Equipos de instrumentación más importantes y su función en la instalación
    8. Descripción de los distintos equipos y sus tipos
    9. Sistema de control distribuido
    10. Sistemas de aire acondicionado
    11. Medidores de consistencia, caudal, nivel, etc.
    12. Sistema de control de calidad, scanner
    13. Conclusiones. Contenidos prácticos - Describir las distintas operaciones de mantenimiento en función de equipos y sistemas

    1. Introducción
    2. Sistema ISO, (Sistema internacional de tolerancias)
    3. Posición de la zona de tolerancia
    4. Tolerancia de forma y posición
    5. Acotaciones de las tolerancias
    6. Ajustes
    7. Sistemas de ajustes

    1. Introducción
    2. Elementos de acotación
    3. Tipos de cotas
    4. Reglas de acotación
    5. Formas de acotación
    6. Formas de colocación de las líneas de cota
    7. Acabados superficiales
    8. Reglas fundamentales para las mediciones
    9. Manejo de instrumentos de medida
    10. Errores de medición y exactitud en la medida
    11. Medición de longitud
    12. Medición de ángulos
    13. Medición de ángulos con instrumentos fijos
    14. Medición de ángulos con transportador

    Titulación

    Titulo de Diplomado en Mantenimiento Industrial Preventivo expedido por la Universidad Hemisferios en colaboración con Instituto Europeo de Estudios Empresariales (INESEM)
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