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    Especialista en Contratación del Mantenimiento Industrial. Procesos de Externalización, Contratos y Empresas de Mantenimiento

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    200 horas
    Modalidad Online

    Resumen

    En la actualidad, la externalización del mantenimiento industrial se ha convertido en una estrategia clave para optimizar recursos y mejorar la eficiencia operativa. La creciente demanda de servicios externos especializados resalta la importancia de contar con profesionales capacitados en la gestión de contratos y empresas de mantenimiento. El curso Especialista en Contratación del Mantenimiento Industrial. Procesos de Externalización, Contratos y Empresas de Mantenimiento está diseñado para proporcionarte las habilidades y conocimientos necesarios en este ámbito en auge. A través de una formación online, aprenderás sobre los diferentes tipos de empresas de mantenimiento, las modalidades de contratación y las fases de vida de un contrato. Además, profundizarás en la organización interna de una empresa de mantenimiento, comprendiendo el funcionamiento de departamentos clave como el técnico, recursos humanos y estrategia. Este curso te permitirá destacarte en el mercado laboral, garantizando una alta demanda de tus habilidades en un sector en constante crecimiento. Tu participación es una inversión en tu futuro profesional, abriéndote puertas en un campo vital y en expansión.

    Objetivos

    – Comprender los tipos de empresas de mantenimiento y sus servicios. – Identificar los servicios de mantenimiento contratables con empresas externas. – Evaluar la contratación de mantenimiento sistemático y de grandes revisiones. – Conocer la normativa legal aplicable al mantenimiento industrial. – Analizar las técnicas de mantenimiento predictivo y su contratación. – Distinguir el proceso de elaboración y gestión de contratos de mantenimiento. – Desarrollar habilidades para prevenir y resolver conflictos contractuales.

    Salidas profesionales

    – Gerente de contratos de mantenimiento – Coordinador de externalización de servicios – Supervisor de mantenimiento sistemático – Especialista en mantenimiento predictivo – Responsable de paradas y grandes revisiones – Consultor en ingeniería de mantenimiento – Asesor en contratación de servicios técnicos – Administrador de contratos de mantenimiento – Jefe de departamento de mantenimiento industrial – Técnico de asistencia y reparación especializada

    Para qué te prepara

    Este curso te prepara para gestionar la externalización del mantenimiento industrial, comprendiendo las diferentes modalidades de contratación y la naturaleza de las empresas de mantenimiento. Adquirirás habilidades para solicitar y elaborar ofertas, manejar contratos y resolver conflictos habituales entre cliente y contratista. Además, conocerás los servicios de mantenimiento que pueden ser subcontratados, incluyendo técnicas predictivas y grandes revisiones, y la estructura organizativa interna de una empresa de mantenimiento. Este curso es complementario y no habilita para el ejercicio profesional.

    A quién va dirigido

    Este curso está dirigido a profesionales y titulados del sector industrial interesados en profundizar en la contratación del mantenimiento. Ideal para gestores de mantenimiento, ingenieros y técnicos que deseen conocer los tipos de contratos, empresas de mantenimiento y servicios externalizables. Formación no habilitante para el ejercicio profesional.

    Temario

    1. Evolución histórica de los departamentos de mantenimiento
    2. Por qué las empresas contratan el mantenimiento a empresas externas
    3. - Disminución de costes
    4. - Conversión de costes fijos en variables
    5. - Falta de conocimientos y/o medios técnicos
    6. - Flexibilidad en la gestión de los recursos humanos
    7. - La consecución de resultados o su mejora
    8. - La externalización de todo lo que sea ajeno a la producción
    9. Evolución de la contratación del mantenimiento
    10. Ventajas de la externalización u outsourcing de mantenimiento
    11. - Ventajas relacionadas con los recursos humanos
    12. - Ventajas relacionadas con herramientas y medios técnicos
    13. - Ventajas relacionadas con los conocimientos y los métodos de trabajo
    14. - Ventajas relacionadas con los materiales y repuestos
    15. - Ventajas relacionadas con los resultados técnicos
    16. - Ventajas relacionadas con los resultados económicos
    17. - Ventajas relacionadas con las mejoras organizativas y de gestión
    18. Inconvenientes y riesgos de la externalización del mantenimiento
    19. - Encarecimiento y pérdida de competitividad
    20. - La subcontratación
    21. - La pérdida del control de los resultados técnicos
    22. - La pérdida del conocimiento (pérdida del know-how)

    1. Grandes empresas que buscan externalizar servicios fuera del core-business
    2. Empresas que se expanden en ámbitos ajenos a su negocio habitual
    3. Empresas sin conocimientos ni recursos técnicos en una tecnología determinada
    4. Pequeñas empresas sin estructura de mantenimiento

    1. Servicio técnico de un fabricante o suministrador
    2. Empresas filiales de una ingeniería o un constructor
    3. Empresas especializadas en una máquina o instalación
    4. Grandes empresas generalistas
    5. Pequeñas empresas de ámbito local
    6. Empresas medianas de ámbito regional
    7. Empresas de montaje

    1. Qué es el mantenimiento sistemático
    2. Limpiezas técnicas
    3. - Equipos que requieren de limpiezas técnicas periódicas
    4. - Justificación de la necesidad de las limpiezas técnicas
    5. - Tipos de limpiezas técnicas
    6. - La contratación de limpiezas técnicas
    7. Paradas y grandes revisiones
    8. Tipos de empresas que emplean el mantenimiento sistemático
    9. La contratación del mantenimiento sistemático
    10. Fórmulas de contratación del mantenimiento sistemático

    1. Razones habituales para realizar una parada
    2. Ventajas e inconvenientes de la realización de paradas programadas
    3. Ejemplos típicos de paradas programadas
    4. - Paradas en centrales eléctricas
    5. - Paradas en refinerías e industria petroquímica
    6. - Paradas en la industria automovilística
    7. - Puesta a punto de plantas degradadas
    8. Las mejoras tecnológicas y las grandes revisiones
    9. La planificación de las tareas. El camino crítico y los márgenes de seguridad
    10. - Razones de los retrasos
    11. - La clave: el camino crítico
    12. - La preparación del trabajo
    13. - El enlace entre tareas
    14. - Los trabajos en paralelo
    15. Herramientas y medios técnicos
    16. Materiales
    17. Procedimientos de trabajo
    18. Las obligaciones del cliente
    19. Los subcontratistas y su importancia
    20. Problemas habituales en la realización de paradas programadas
    21. Algunas técnicas para optimizar la duración de una parada
    22. - La preparación del trabajo
    23. - La gestión del camino crítico
    24. - El horario de la intervención
    25. - La colaboración del cliente
    26. - La correcta elección de los subcontratistas

    1. La importancia del mantenimiento legal
    2. Equipos sometidos a requerimientos legales de mantenimiento
    3. La contratación del mantenimiento legal
    4. Responsabilidades en que incurre la empresa propietaria de la instalación
    5. Normativas de referencia
    6. Resumen de las principales obligaciones legales de mantenimiento en plantas industriales
    7. Detalle de las obligaciones legales en determinados equipos e instalaciones
    8. - Calderas, tuberías, aparatos a presión y red de aire comprimido
    9. - Estación de regulación y medida de gas (ERM)
    10. - Vehículos
    11. - Torres de refrigeración
    12. - Sistemas eléctricos de baja tensión (voltios)
    13. - Instalaciones térmicas en edificios
    14. - Puentes grúa y otros equipos de elevación
    15. - Sistema contra incendios
    16. - Equipos de medición de vertidos y emisiones
    17. - Almacenamiento de productos químicos
    18. - Libros de registro

    1. El mantenimiento sistemático frente a las técnicas predictivas
    2. Los tres objetivos al realizar el seguimiento de una variable física
    3. ¿Es el mantenimiento predictivo algo realmente útil y práctico?
    4. La evolución del valor medido
    5. El equilibrio técnico-económico y la información
    6. La justificación económica
    7. El factor tiempo en el análisis predictivo, ¿qué son las rutas predictivas?
    8. El mantenimiento predictivo como sustituto completo del mantenimiento sistemático
    9. La calidad de los equipos cuando se ofrecen servicios de mantenimiento predictivo
    10. El informe tras una inspección predictiva
    11. La importancia de llevar a la práctica las conclusiones de los informes
    12. Análisis de vibraciones
    13. - Parámetros de las vibraciones
    14. - Principales características de un equipo de análisis de espectro de vibración
    15. - Puntos de medición
    16. - Normas de severidad
    17. - Fallos detectables por vibraciones en máquinas rotativas
    18. - Los sistemas expertos
    19. Termografías
    20. - La termografía como técnica predictiva
    21. - Principales características de una cámara termográfica
    22. - Aplicaciones de la termografía
    23. Inspecciones boroscópicas
    24. Inspecciones por ultrasonidos
    25. - El empleo de ultrasonidos para localizar fallas
    26. - Características más importantes del medidor de ultrasonidos
    27. Análisis de aceite
    28. - Análisis de partículas de desgaste
    29. - Análisis de otros contaminantes
    30. - Análisis de las propiedades del aceite
    31. - Análisis de aceite en transformadores
    32. - La contratación de análisis de aceite. La gratuidad del servicio y sus consecuencias
    33. Análisis de gases de escape
    34. - El analizador de gases de escape
    35. - Utilidad del control de los gases de escape
    36. - La contratación del servicio de control de gases de escape

    1. Alineación láser
    2. - La alineación láser de ejes
    3. - Problemas derivados de una mala alineación
    4. - Características principales de los alineadores láser
    5. - Aplicaciones de la alineación láser
    6. Equilibrado de equipos rotativos
    7. - Desequilibro estático y dinámico
    8. - La necesidad de equilibrar los equipos rotativos
    9. - Máquina y equipos que suelen equilibrarse
    10. - Equilibrados in-situ
    11. - Equilibrados en taller
    12. Calibración de instrumentación
    13. - La necesidad de calibrar los dispositivos de medida y de obtención de datos
    14. - Errores de los instrumentos
    15. - Proceso general de calibración
    16. - Instrumentos y actuadores que se suelen calibrar
    17. - El plan de calibración
    18. - La contratación del servicio de calibración

    1. Qué es el mantenimiento correctivo
    2. Diferentes tipos de correctivo: programado y no programado
    3. El correctivo como base del mantenimiento
    4. La contratación del mantenimiento correctivo
    5. Grandes averías y seguros

    1. La ilegalidad de la cesión laboral
    2. Puntas de trabajo
    3. Personal de apoyo habitual

    1. Las instalaciones cambian con el tiempo
    2. La contratación de modificaciones y montajes

    1. Elaboración de planes de mantenimiento
    2. - La importancia del plan de mantenimiento
    3. - La puesta en marcha de un plan de mantenimiento
    4. - La mejora continua del plan
    5. - Ocho errores habituales en la preparación y realización de planes de mantenimiento
    6. - Empresas que pueden elaborar un plan de mantenimiento
    7. Auditorías o evaluaciones técnicas del estado de una instalación
    8. - Qué es una auditoría técnica
    9. - Situaciones en las que es interesante realizar una auditoría técnica
    10. - Forma de llevar a cabo una auditoría técnica
    11. - La contratación de auditorías técnicas
    12. - Errores habituales al realizar auditorías técnicas
    13. Auditorías de gestión de mantenimiento
    14. - Qué es una auditoría de gestión de mantenimiento
    15. - Para qué sirve una auditoría de mantenimiento
    16. - Empresas y sectores interesados en la realización de auditorías de gestión
    17. - Problemas habituales que suelen detectarse en una auditoría de gestión
    18. - El informe y el plan de acción tras una auditoría de gestión
    19. - La contratación de auditorías de gestión
    20. Implantación de RCM
    21. - Qué es RCM
    22. - El objetivo de RCM y tipos de acciones preventivas que propone
    23. - El proceso de análisis de fallos en el que se fundamenta el RCM
    24. - La contratación externa de la implantación de RCM y el proceso de implantación
    25. Implantación de TPM (Total Producáve Maintenance)
    26. - Qué es TPM
    27. - La implantación de TPM
    28. - La contratación externa de la implantación de TPM
    29. Análisis de averías
    30. - El objetivo del análisis de fallos
    31. - Datos que deben recopilarse al estudiar un fallo
    32. - Causas de los fallos
    33. - Medidas preventivas a adoptar en caso de fallo
    34. - El análisis metalográfico
    35. - La contratación de asistencia para el análisis de averías
    36. Implantación de software de gestión de mantenimiento
    37. - La generalización del uso de la informática
    38. - Justificación de la necesidad
    39. - Objetivos que se pretenden con la informatización
    40. - Ahorro económico con la implantación de un sistema GMAO
    41. - La mejora de la disposición de información
    42. - Errores habituales que se cometen al implantar sistemas GMAO
    43. - Proceso de implantación
    44. - La contratación de la implantación de un sistema informático
    45. Actividades de formación
    46. - La formación como actividad estratégica
    47. - Tipos de formación
    48. - Tipos de empresas que pueden impartir formación técnica especializada

    1. Contratos de servicio de tiempo y materiales para trabajos puntuales
    2. Contratos de mantenimiento a precio cerrado
    3. Contratos de mantenimiento a precio variable por resultados
    4. Contratos de operación y mantenimiento
    5. Los peligros de los contratos win-win
    6. - El mal estado de la instalación
    7. - El infradimensionamiento de la plantilla
    8. - La elevación repentina de costes
    9. - El cálculo incorrecto de los ingresos
    10. - La oscilación de los resultados de explotación y el desajuste de tesorería
    11. - Precauciones del contratista en contratos win-win

      1. El pliego de condiciones
      2. - La utilidad del pliego de condiciones
      3. - Estructura de un pliego de condiciones
      4. - Quién elabora el pliego de condiciones
      5. - Los problemas de un mal pliego de condiciones
      6. Elaboración de la oferta
      7. - El análisis previo de la instalación
      8. - Cálculo de costes y del precio de la oferta
      9. - Resumen de partidas que forman parte de un presupuesto
      10. - Ejemplo de presupuesto para la elaboración de una oferta
      11. - Estructura habitual de una oferta
      12. - Oferta técnica y oferta económica
      13. El proceso de comparación de ofertas
      14. - El marqués de Vauban
      15. - La evaluación de la empresa contratista
      16. - La evaluación técnica de la oferta
      17. - La evaluación económica
      18. Adjudicación del contrato, y preparación y firma del documento contractual

      1. Aspectos a tener en cuenta en el contrato de mantenimiento
      2. - El mejor momento para firmar un contrato de mantenimiento
      3. - Quien prepara el texto del contrato juega con ventaja
      4. - La claridad del contrato
      5. - La longitud de un contrato de mantenimiento
      6. - El conocimiento del contrato que deben tener los responsables directos de la ejecución
      7. - Recurrir continuamente a la lectura e interpretación del contrato
      8. - La revisión del borrador del contrato
      9. La estructura habitual del contrato
      10. Las cláusulas del contrato
      11. - Definiciones
      12. - El alcance del contrato
      13. - Exclusiones
      14. - Las inspecciones reglamentarias
      15. - Las obligaciones del cliente
      16. - Las obligaciones del contratista
      17. - Detalle del personal que incluirá el contrato y su organigrama
      18. - Detalle de los medios técnicos que el cliente o el contratista deben aportar
      19. - La limitación de la subeontratación
      20. - Detalle del mantenimiento programado incluido en el contrato
      21. - Idioma del contrato y de los documentos generados en la relación contractual
      22. - Designación de interlocutores
      23. - Entrada en vigor
      24. - La duración del contrato de mantenimiento
      25. - El periodo de implantación
      26. - Repuestos
      27. - Consumibles
      28. - El stock de repuesto
      29. - Posibilidad de uso de piezas reacondicionadas
      30. - Posibilidad de uso de piezas equivalentes a las originales
      31. - Tiempo de respuesta en caso de avería
      32. - Las averías presentes en el momento del inicio del contrato
      33. - La vigilancia del recinto, el control de accesos y las condiciones de acceso
      34. - El precio
      35. - La revisión del precio
      36. - Facturación y forma de pago
      37. - Penalizaciones e intereses de demora por retrasos en los pagos
      38. - Posibilidad de compensación de créditos
      39. - Avales y garantías financieras
      40. - El aseguramiento de la calidad del servicio
      41. - La supervisión del contratista
      42. - Documentación técnica de la instalación
      43. - Documentación e informes que generará el contrato
      44. - Software de gestión de mantenimiento
      45. - El mantenimiento correctivo: límite de responsabilidad en caso de avería
      46. - Responsabilidades de las partes
      47. - Seguros exigibles
      48. - Garantías o resultados que el contratista garantiza al cliente
      49. - Penalizaciones y bonificaciones en el precio del contrato
      50. - Cláusulas de confidencialidad
      51. - La finalización del contrato: causas y forma de llevarla a cabo
      52. - Suspensión de un contrato
      53. - La gestión de la prevención de riesgos y las responsabilidades de cada parte
      54. - La gestión medioambiental y las responsabilidades de cada parte
      55. - Resolución de conflictos
      56. - Elevación a escritura pública
      57. - Firmas
      58. Resumen de las principales cláusulas de un contrato de mantenimiento
      59. Anexos habituales en contratos de mantenimiento
      60. Adendas a los contratos
      61. Las recomendaciones de la Norma UNE ENV 13269:2007
      62. - Encabezamiento
      63. - Objeto del contrato
      64. - Definiciones útiles
      65. - Objeto y campo de aplicación de las tareas (alcance)
      66. - Estipulaciones técnicas
      67. - Estipulaciones organizativas
      68. - Estipulaciones legales
      69. - Estipulaciones comerciales
      70. - Consideraciones organizativas

      1. Los siete aspectos a cuidar durante la implantación
      2. Análisis de la instalación y puesta a punto inicial
      3. Selección del personal
      4. Formación y entrenamiento del personal
      5. Medios técnicos
      6. Repuestos y consumibles
      7. El plan de mantenimiento inicial
      8. Redacción del plan de seguridad
      9. Desarrollo de los métodos de trabajo
      10. El papel del cliente en el periodo de implantación

      1. La supervisión del contratista
      2. - La necesidad de la supervisión
      3. - Otras razones que justifican la supervisión
      4. - El perfil del supervisor
      5. - Lo que no debe ser la supervisión del contratista
      6. La mejora continua del plan de mantenimiento
      7. La gestión de la información que genera el contrato
      8. - El archivo de mantenimiento
      9. - Informes periódicos
      10. - Informes tras un incidente
      11. - Información generada por el mantenimiento legal
      12. Las auditorías de gestión como herramientas de seguimiento de contratos
      13. Las auditorías técnicas periódicas
      14. El cumplimiento del presupuesto
      15. La finalización del contrato: desimplantación

      1. La hostilidad del personal de la empresa cliente
      2. La elección inadecuada de la empresa contratista
      3. El contrato que genera pérdidas al contratista
      4. Un periodo de transición poco estudiado o mal diseñado
      5. El mal estado de la instalación en el momento de iniciarse el contrato de mantenimiento
      6. El contrato inadecuado
      7. Los incumplimientos por parte del contratista
      8. Los incumplimientos de la empresa cliente

      1. Pequeñas empresas de mantenimiento
      2. Empresas medianas
      3. Grandes empresas de mantenimiento
      4. Las limitaciones de una empresa de mantenimiento para crecer
      5. - La limitación financiera
      6. - La limitación por falta de personal cualificado
      7. - La limitación por políticas internas erróneas
      8. - La limitación por falta de mercado
      9. - Resumen de factores limitantes por tipo de empresa

      1. La importancia del departamento técnico
      2. Funciones del departamento técnico
      3. Estructura organizativa del departamento técnico

      1. Selección de personal
      2. - Captación y reclutamiento
      3. - Pre selección de curricula
      4. - La selección: pruebas
      5. - Selección: la entrevista final
      6. - Tipos de contratos
      7. - Empresas especializadas en selección de personal
      8. Formación y entrenamiento del personal
      9. La rotación no deseada y sus causas
      10. - Causas de la rotación no deseada
      11. - Problemas derivados de la rotación excesiva
      12. - El análisis de las causas de la rotación: la entrevista de salida
      13. - Ventajas de una rotación "sostenible"
      14. La motivación, factor fundamental
      15. - Hechos que motivan al personal técnico especializado
      16. - Cómo motivar al personal técnico especializado
      17. - Hechos que desmotivan al personal técnico especializado
      18. - Qué hacer ante un técnico desmotivado
      19. La formación, un aspecto clave
      20. - Ventajas e inconvenientes de realizar acciones formativas
      21. - La formación de los nuevos empleados realizada por el personal más veterano
      22. - Creación de una escuela de formación para candidatos
      23. - Formación y subvenciones
      24. - Las subvenciones no lo son todo
      25. - La importancia de planificar la formación
      26. - Cursos genéricos
      27. - Cursos específicos
      28. - Formación en procedimientos de trabajo
      29. - Sesiones breves (1-3 horas)
      30. - Documentando el plan de formación
      31. La estructura del departamento de recursos humanos
      32. - Administración de personal
      33. - Selección y formación

      1. Funciones del departamento de producción
      2. Organización del departamento de producción
      3. Conflictos cliente-contratista
      4. El buen conocimiento de los contratos
      5. La gestión técnica de los contratos
      6. La gestión económica de los contratos
      7. La mejora de los resultados económicos de un contrato
      8. - El alcance del contrato: ni más, ni menos
      9. - La gestión adecuada de materiales
      10. - Optimización de los medios técnicos
      11. - Los costes de personal
      12. - Métodos de trabajo
      13. - Correcto dimensionamiento de la estructura de la empresa

      1. Por qué los departamentos comerciales funcionan mal en empresas de mantenimiento
      2. Qué aspectos de la empresa requieren una planificación estratégica
      3. - Fijación de objetivos de facturación y de margen de beneficio
      4. - Definición de servicios a ofertar
      5. - Determinación de clientes objetivo
      6. - Definición del hecho diferencial
      7. - Definición de políticas hacia los clientes
      8. - Definición de políticas hacia los trabajadores y hacia los proveedores
      9. Relaciones entre los departamentos de estrategia, de producción y técnico
      10. La masa crítica
      11. Formas de crecimiento en una empresa de mantenimiento
      12. - Aumento de facturación de clientes actuales
      13. - Captación de nuevos clientes
      14. - Aumento de facturación por contratación de profesionales de otras empresas
      15. - Alianzas estratégicas con otras empresas
      16. - Aumento de tamaño por adquisición o fusión
      17. - Perfil de empresa que puede ser comprada

      1. Razones para la creación de un departamento de compras
      2. Riesgos de la centralización de las compras en un solo departamento
      3. - Soluciones que hacen aumentar la eficacia de un departamento de compras
      4. - La importancia de los indicadores en empresas con departamentos de compras
      5. - La importancia de los procedimientos de compras

      1. El departamento de calidad
      2. Departamento de gestión medioambiental
      3. El departamento de prevención de riesgos laborales
      4. - La evaluación de riesgos
      5. - Los permisos de trabajo
      6. - Procedimientos de trabajo en mantenimiento
      7. - Equipos de protección individual
      8. - Investigación de accidentes e incidentes
      9. - Indicadores del nivel de accidentabilidad
      10. - Accidentes más frecuentes en mantenimiento

        Titulación

        TITULACIÓN expedida por EUROINNOVA INTERNATIONAL ONLINE EDUCATION, miembro de la AEEN (Asociación Española de Escuelas de Negocios) y reconocido con la excelencia académica en educación online por QS World University Rankings
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