Diplomado en Lean Manufacturing
130 horas
Modalidad Online
Resumen
La situación actual del mercado exige a las empresas no solo producir más, sino hacerlo de manera eficiente, minimizando desperdicios y maximizando la calidad. Es en este contexto que nuestro diplomado cobra relevancia.
Nuestro Diplomado en Lean Manufacturing responde a esta demanda, ofreciendo una formación integral en las metodologías y herramientas clave para optimizar procesos. Caracterizado por su enfoque práctico, aborda desde la gestión visual hasta la implementación de técnicas como Just in Time, VSM, SMED, y la metodología Seis Sigma.
Elegirnos significa acceder a un programa actualizado, diseñado por expertos y expertas en Lean Manufacturing, asegurando la adquisición de habilidades esenciales para mejorar la eficiencia operativa y reducir costos.
Objetivos
– Comprender los conceptos fundamentales de Lean Manufacturing y su aplicación en la producción.
– Implementar herramientas de gestión visual como Andon, Kamishibai, Informe A3 y OPL.
– Aplicar los principios del Just in Time y técnicas de nivelado de producción para reducir desperdicios y mejorar la eficiencia.
– Dominar las técnicas de Value Stream Mapping (VSM) y SMED para identificar y eliminar actividades no productivas.
– Aplicar el principio de flujo continuo y herramientas como Kanban para optimizar el control de la producción.
– Implementar el Mantenimiento Productivo Total (TPM) y medir el desempeño mediante indicadores KPI.
– Aplicar la metodología Seis Sigma para mejorar la calidad y reducir la variabilidad en los procesos.
Salidas profesionales
Las salidas profesionales de este Diplomado en Lean Manufacturing van desde ocupar roles de gerencia de operaciones, ingeniería de producción, hasta consultoría especializada en implementación de Lean Manufacturing. También serás demandado/a por empresas que buscan mejorar su eficiencia y competitividad, así como por aquellas que buscan implementar procesos de mejora continua.
Para qué te prepara
Este Diplomado en Lean Manufacturing te prepara para adquirir habilidades en diseñar sistemas eficientes, aplicar técnicas de gestión visual, implementar estrategias Just in Time, y utilizar herramientas como VSM, Kanban y TPM. Además, estarás capacitado/a para aplicar la metodología Seis Sigma para mejorar la calidad y reducir la variabilidad en los procesos, contribuyendo al éxito y competitividad de la empresa.
A quién va dirigido
Este Diplomado en Lean Manufacturing está dirigido a profesionales del ámbito industrial, de la ingeniería de producción, responsables de operaciones y cualquier persona interesada en mejorar la eficiencia y calidad en la cadena de producción. También es ideal para empresas que buscan implementar prácticas Lean para optimizar sus procesos y reducir costos.
Temario
- El entorno empresarial
- Diferencias entre los conceptos de productividad, eficiencia y eficacia
- Planificación de la producción
- Sistema de gestión empresarial basado en procesos
- Mapa de procesos y actividades: selección y secuenciación
- Configuración de los sistemas de fabricación
- Diseño de células de fabricación flexibles: Layout de planta
- El plan de fabricación: estudio del método de trabajo
- Cliente interno y cliente externo
- UNE-ISO e ISO sobre Lean y Sigma
- Gestión y control visual
- Sistema Andon
- Kamishibai o tablón de tareas rojas verdes
- Informe A de solución de problemas
- OPL One Point Lesson
- Just in Time (JIT)
- Principio JIT de la cadencia: Takt Time
- Diagrama de barras apilado (Yamazumi)
- Nivelado de la demanda: Técnica Heijunka
- Mapeo y reingeniería de procesos: Value Stream Mapping (VSM)
- Mapa del flujo de valor (VSM)
- SMED: cambio rápido de máquinas
- Etapas del método SMED
- Técnicas de aplicación para el análisis y la implantación de SMED Ejemplos
- La manufactura Lean VS la manufactura celular
- Layout de planta bajo configuración Lean
- Principio de Flujo VS producción tradicional por lotes
- Flujo de una pieza (One Piece Flow)
- Balanceo de operaciones
- Agrupación tecnológica o tecnología de grupos
- Lay out de líneas en U: chaku-chaku
- Sistemas de control de la producción PULL vs PUSH
- Tarjetas Kanban: características, tipos y cálculo
- Supermercados Lean y estanterías dinámicas FIFO
- Circuitos logísticos Milk Round
- Surgimiento del concepto de TPM Tipologías de mantenimiento
- Definición y objetivos del Mantenimiento Productivo Total
- Las seis grandes pérdidas en equipos
- Pilares básicos del TPM
- Mantenimiento autónomo
- Indicadores de desempeño en mantenimiento: confiabilidad, mantenibilidad y disponibilidad (cálculo práctico)
- Indicadores de desempeño en producción: OEE, TEEP y OTD (cálculo práctico)
- Total Quality Management TQM Sistemas de aseguramiento de la calidad
- Mejora continua y calidad total
- Control de calidad en fase de diseño
- Control de calidad en fase de proceso de fabricación: autocontrol y liberación de puesta a punto
- Etapa de control de calidad final
- Control estadístico del proceso SPC
- Estadística descriptiva: cálculo de la media y la desviación estándar
- Utilización de gráficos de control/tendencia: límite superior LCS y límite inferior LCI
- Capacidad del proceso Cálculo del KPI Cp y Cpk
- Indicadores de calidad: defectos por millón, calidad a la primera y rendimiento normal
- Trazabilidad
- Kaizen
- Sistema de sugerencias
- La gestión a intervalo corto (GIC)
- La idea de un porcentaje aceptable de errores
- Historia de Seis Sigma
- Definición de Seis Sigma
- Seis sigma VS Calidad total VS Aseguramiento de la Calidad
- Fases DMAIC para Seis Sigma: Definición, Medición, Análisis, Mejora Y Control
- Selección de proyectos Seis Sigma
- Recomendaciones, factores y barreras para el éxito en un proyecto Sigma según UNE-ISO 13053-1
- Etapas de Motorola para la mejora del desempeño de los procesos con Seis Sigma
- Cálculo del nivel Seis Sigma Ejemplos de aplicación
Titulación
Titulo de Diplomado en Lean Manufacturing expedido por la Universidad Hemisferios en colaboración con Instituto Europeo de Estudios Empresariales (INESEM)
